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旋转式切割机简介：

切割设备可分为两类：空气翻板切割和地面翻板切割。他们的生产技术和设备结构都不一样，但是他们的切削过程是一样的。空转切割机也称步进式移动切割机，是制砂设备中的一个关键设备。德国至早使用的是空翻切割机。目前德国的大多数切割机仍在使用空翻切削技术。地翻切割机是在引进德国的免蒸气块机生产技术后，结合国内实际，经过多年的生产实践，形成了较为完整的生产工艺。

空转式切割机的特性：

1.机种结构简单、实用，安装和维护方便；

2.将坯料翻过来，使坯料的宽度达到600毫米，高度达到1200毫米，从而缩短了切削钢丝的使用时间，因此不易断裂，不易漂移，切削精度高；

3.纵向切削设备为移动（将坯料固定在切削工作台上）来完成纵向切削。横向横切机构采用丝杆驱动，可使横切机提升和驱动机构保持一致，确保切削的精i确性；

4.将坯件竖直后侧（宽度600毫米）可在坯料纵向切削的情况下完成铣槽，无需另外设置槽道处理设备；

5.除了制造方块，该型号还可以加工板料，并对坯料进行六边切削，因此，产品的质量不会因涂模油和模具的变形而受到影响；

6.本设备使用简便，本机型的切削工序（翻转、纵切、横切）在不同的工位进行，并且在不同的装置上进行裁切、行走的控制，从而简化了工作，便于操作和维护。

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砂石加气块的生产工艺主要包括：原材料的处理、混合比例的确定、混合料的配制、烧砖的成形以及蒸汽养护。下面将对每一步的生产过程进行详细说明。

(1)原材料的处置：在将生石灰与砂混合之前，必须将其粉碎，磨成细度以达到生产工艺所需。通常使用鄂式破碎机粉碎较大的生石灰，粉碎后的石灰也需要粉磨，通常使用球磨机进行粉磨。

(2)混合料配比的确定

灰沙砖的掺合比例应该符合下列规定

a.对其物理机械性能、尤其是抗压强度的要求，通常需要10 Mpa或更高，同时满足抗冻、碳化、酸碱、耐火、收缩等性能的要求。

b.在烧制砖块时，可以满足混合料的塑性。

c.至大限度地减少混合比例，增加经济效益。

d.设计时的配比：石灰=89:11

(3)搅拌液的配制：配制方法是将生石灰、砂按照配比的规定，在强制搅拌机上加入6﹪~9﹪的水量，一次搅拌后的混合物放入消化槽中消化2-3小时，再进行二次搅拌。经消化（或陈化）的混合料在成形之前还要进行二次水的搅拌，其作用是：一方面，在消化后部分水分挥发，使拌和料的含水率下降约3.5%，以便成形时需要二次加入水；二次搅拌可以将凝结物料分散，使物料更均匀，塑性更好，对成形及改善产品性能。

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在装载坯料的侧板停靠在翻转台小车上时，一对钩子会随着小车的移动而逐渐地锁紧，侧面板的厚度变化会影响钩子的锁定，从而影响小车的行驶距离，而且，由于钩子比侧板高出1 O mm，因此，侧板清扫机构必须在侧板上开一个缺口，以免与抓具发生干扰，造成侧板无法有效地清洁侧板。其次，伸出的钩子***了平台的美观，同时也让起重机在越过抓钩时更加谨慎。

3.蒸汽机的防倾式***装置，在装载过程中，蒸汽机必须精i确的***，但不能阻止它的前进。

对于防倾角的使用者，有几种较好的解决办法，根据使用者的防倾计原理结合：工厂的***设备改进

4.侧板回路

四种常用的侧板或底板回程滚筒、辊轴式、链轴式、摩擦轮式、钢丝绳拖式等，由于结构复杂，使用的钢材数量较多，前面三种类型的共同特点是驱动电动机数量多，价格昂贵。后两者的共同之处在于，辊子的导向性较差，在运输中经常会出现侧板脱出的情况，必须要安装保护措施，这样既能提高钢材的用量，又能保证正常情况下不能通过。